Sur un marché fortement concurrentiel, l'innovation est la clé pour rester leader. Découvrez comment Netexial, acteur majeur de la blanchisserie industrielle, a digitalisé les savoir-faire clés de ses équipes sur le terrain sur son site de Reims.
Avant l'adoption de Komin, les équipes de maintenance de Netexial étaient confrontées à un défi de taille : l'accès à l'information pour des tâches complexes ou peu fréquentes. Le démarrage de l'usine, étape cruciale chaque matin, dépendait exclusivement de la présence d'un technicien de maintenance spécialisé. Une absence pouvait entraîner un arrêt total de la production. Cet exemple n'étais pas isolé et souvent les bonnes pratiques étaient partagées à l'oral, sans aucun support accessible en cas d'absence.
L’un des points forts soulignés par le Directeur Régional des Opérations est la facilité d'usage de l'outil. Komin a été choisi pour son caractère :
L'impact de Komin chez Netexial se décline en trois bénéfices majeurs pour la performance de l'usine :
Grâce à des instructions détaillées et digitalisées, un agent de maîtrise peut désormais suppléer un technicien de maintenance pour les procédures de démarrage. Cette polyvalence garantit que la production ne s'arrête jamais.
L'outil permet de former le personnel plus rapidement, permettant à chaque collaborateur d'élargir son champ d'action et ses responsabilités.
Le partage des connaissances via Komin a créé une véritable synergie entre les services de production et de maintenance, renforçant la cohésion globale au sein du site.
Pour Netexial, Komin est l'outil indispensable pour assurer une continuité de service via la polyvalence des opérateurs. C'est une solution qui répond directement à l'enjeu de performance opérationnelle en rendant l'information fluide et disponible.
"Avec Komin, nous avons documenté nos modes opératoires 10x rapidement qu'avec le papier"
- J. Cerruti (Responsable Méthodes & Industrialisation)
